近日，位于乌兹别克斯坦的塔什干海螺工厂，首辆载满熟料的运输车顺利出厂，这是海螺集团在乌兹别克斯坦投资的第二个水泥项目，每年可以为乌兹别克斯坦提供250余万吨优质产品。

10年来，海螺集团积极响应共建“一带一路”倡议,坚持“共商共建共享”,在20多个国家和地区拥有40余家企业成为国内同行业海外发展最快的企业之- ,成为投资规模和产能规模的“双料冠军”。

深耕水泥建材行业四十余载，海螺集团形成从设计、试验，到生产调试运行、装备研发成套、物流贸易运输的水泥制造产业链。针对共建“-带一路”部分国家基础设施建设对水泥等建材产品的需求,海螺集团将先进工艺技术和装备应用于海外投资项目，受到投资地政府和民众的欢迎。

老挝琅勃拉邦海螺水泥项目的原料磨、预热器、水泥磨、余热发电系统等主机设备,全是海螺自主生产制造，生产线装备整体国产化率达到90%。海螺新材缅甸项目、泰国项目的生产线全部由国内输出，生产的高档门窗产品不仅在当地热销，而且成功打入欧美、中东等市场。

目前，海螺集团已经在印尼、缅甸、柬埔寨、老挝、泰国、乌兹别克斯坦等国家和地区发展了43家公司，累计完成投资超160亿元，年水泥产能超过2300万吨、型材产能3万余吨、塑钢和铝门窗加工能力10万平方米至15万平方米。

实体工厂的建设，为所在地提供高标准、高品质的产品和服务，大大降低了当地基建成本，加快了城市化、现代化、工业化进程。柬埔寨马德望海螺建成投产之前,柬埔寨需要从国外进口水泥以满足国内市场需求,如今马德望海螺产品以稳定的质量和优质服务赢得众多客户，成功应用于暹粒机场、金边体育场等重点项目。中老铁路、吴哥国际机场、德佐国际机场、金港高速公路、印尼德龙工业园、印尼青山工业园..海螺集团产品广泛应用于共建“一带一路”国家重大项目中，助推当地基础设施互联互通和经济社会发展。

“走出去”的过程中，海螺集团坚持绿色发展理念，以节能环保新技术、新装备,为高质量共建“一带一路”注入绿色新动能。利用柬埔寨水稻规模种植的优势，海螺集团在马德望海螺规划设计了首套生物质燃料系统，使用稻壳作为燃料，既降低了生产成本，也有利于环境保护。作为海螺集团布局老挝的开篇之作,琅勃拉邦海螺700多万元的环保投入占到总投资的30%。乌兹别克斯坦卡尔希海螺余热发电项目建成后年发电量约3000万千瓦时，节省标煤3600余吨，减排二氧化碳约9600吨。海螺装备制造基地研发制造的大型节能和高端装备出口到80多个国家和地区，出口总额近30亿元。

海螺集团党委书记、董事长杨军表示，企业用心将每一个海外项目打造成为先进技术“复合体”、城市环境“净化器”，帮助所在国绕过“先污染后治理”的老路，推动当地水泥工业和城市发展加快进入高质量发展新阶段。

“走出去”的发展道路，也是义利相兼、民心相通之路。印尼南加海螺是海螺海外发展的第一站,被赞誉为中国水泥企业海外投资的里程碑、中国建材企业实施“走出去”战略成为跨国公司的里程碑。南加海螺连续多年被当地评为纳税大户,带动相关产业就业上千人次。缅甸海螺水泥的前身是皎施水泥厂，厂区老旧,设备老化。海螺进驻接管后,不仅让老生产线重新焕发生机，还新建了一条世界一流的日产5000吨生产线，为当地提供了400多个就业机会。将企业文化与当地文化相融拾,注重消除贫困、增加就业、改善民生，目前海螺海外项目本土员工超过4000人，本土化率达85%，共建“一带一路” 成果更多惠及当地民众。

                       转载自海螺集团官网